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金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，稱為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是常見的腐蝕形態(tài)。腐蝕時(shí)，在金屬的界面上發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng)，使金屬轉(zhuǎn)入氧化(離子)狀態(tài)。這會(huì)顯著降低金屬材料的塑性、強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能，破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能，縮短設(shè)備的使用壽命，甚至造成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。金屬腐蝕外部因素的探討1.溫度的影響環(huán)境溫度與相對(duì)濕度關(guān)聯(lián)，干燥的環(huán)境(沙漠)下，氣溫再高金屬也不容易銹蝕。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到臨界值時(shí)，溫度的影響明顯加劇，溫度每...

不要以為材料的腐蝕與我們無(wú)關(guān)，我們生活中的衣、食、住、行離不開材料，而材料一旦腐蝕出現(xiàn)問題，小則造成經(jīng)濟(jì)損失，重則威脅生命。腐蝕問題無(wú)處不在。惡性腐蝕事故不僅危害人身安全，也影響環(huán)境污染。由于材料及其制品的提前失效具有一定的隱蔽性，更容易在人們沒有覺察的時(shí)候造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。如輸油管線的開裂導(dǎo)致大量的原油泄漏，造成土壤污染；核電站因材料及其制品的提前失效造成設(shè)備損壞而導(dǎo)致環(huán)境污染等。隨著電子元器件的集成化、小型化，極微量的吸附液膜或腐蝕產(chǎn)物都會(huì)對(duì)電子元件的性能產(chǎn)生嚴(yán)重的影響...

可燃性粉塵因其表面能量較高，當(dāng)達(dá)到一定濃度遭遇明火時(shí)，就極有可能引發(fā)嚴(yán)重的粉塵爆炸事故。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，1965年至1980年間，僅德國(guó)就發(fā)生了768起粉塵爆炸事故。1942年，我國(guó)溪煤礦曾發(fā)生的煤塵爆炸事故更是導(dǎo)致1549人死亡，246人重傷。因此，為避免粉塵爆炸所帶來(lái)的傷害，做好廠房或車間的安全設(shè)計(jì)、加強(qiáng)員培訓(xùn)、控制減少粉塵污染等工作*。同時(shí)，使用檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠、性能良好的粉塵濃度檢測(cè)儀，也可做到相關(guān)事故的有效規(guī)避。粉塵爆炸檢測(cè)儀由光學(xué)布局的紅外線發(fā)射器和硅探測(cè)器組成，可通...

小點(diǎn)火能試驗(yàn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氣霧噴霧劑在封閉空間點(diǎn)火試驗(yàn)中自動(dòng)計(jì)時(shí)的要求，能夠滿足實(shí)際情況的需要；同時(shí)在裝置上増加了ー個(gè)恒溫水浴鍋，能保證噴霧氣霧劑在試驗(yàn)過(guò)程中都維持在試驗(yàn)溫度(20°C);另外增加了自動(dòng)噴霧裝置，即噴霧過(guò)程由遙控控制，能避免實(shí)驗(yàn)操作人員近距離接觸試驗(yàn)裝置，保證實(shí)驗(yàn)人員的安全。小點(diǎn)火能試驗(yàn)裝置的安裝：1、燃燒筒應(yīng)安裝在放噴管線的末端，并用4顆M20的地腳螺釘固定在水泥基墩上。2、將引火筒水平安裝在燃燒筒的上部，出口離點(diǎn)火距離試驗(yàn)裝置燃燒筒出口50mm～100mm...

爆炸極限測(cè)試儀適用于在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、設(shè)定的溫度下測(cè)試可燃性蒸氣或氣體發(fā)生燃燒的濃度上限和濃度下限。爆炸極限測(cè)試儀還可以用于測(cè)定存在少量惰性氣體情況下的燃燒上下限，但是不可用比空氣強(qiáng)的氧化劑如純氧進(jìn)行測(cè)試。該方法的初始?jí)毫ο抻?01kPa（1atm或0bar）或更低，實(shí)際壓力限制約為0atm或-1bar。儀器高操作溫度為150℃。該測(cè)試符合ASTME681標(biāo)準(zhǔn)要求。本方法可用于測(cè)定和評(píng)價(jià)物質(zhì)在實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)加熱和燃燒的反應(yīng)特性，測(cè)試結(jié)果不可直接用于描述物質(zhì)在真實(shí)點(diǎn)燃情況下的著火危...